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我公司专业酸洗钝化磷化无缝钢管，用于液压设备、制冷设备、输油、输气等该网站管道，管道表面光滑无杂质，可放心使用。
技术原理
金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果
钝化处理 化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对不锈钢酸洗钝化处理，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
酸洗钝化无缝钢管特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了缓腐剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
酸洗钝化不锈钢管方法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处理膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，好再用碱水或石灰水冲洗中和。
钝化是化学清洗中zui后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉、反应器等设备经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。对设备酸洗钝化处理，各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号碳钢不锈钢零件、板材及其设备。公司主营：专业生产无缝钢管，厚壁钢管，结构管，流体管，精密管，光亮管，冷拔管，锅炉管，合金管，高压锅炉管，机械加工冷拔管.锅炉管厂家可为用户订做各种特殊规格，特种材质结构管，流体管，无缝钢管，厚壁钢管，精密管 加工酸洗钝化无缝钢管，光亮管，方规管，四方管，直缝钢管，六方管交货及时，价格低 加工酸洗钝化无缝钢管， 质量优，并附原始材质书或复印件.我钢管厂所生产的结构管，流体管，无缝钢管、厚壁钢管、直缝焊管，质量优，价格合理。
公司供应常年经销冶钢、包钢、成钢、宝钢、天津、西宁等几大钢厂的无缝管、结构管、流体管、中、低、高压锅炉管、化肥专用管.石油裂化管、电力用管.进口合金管.高压合金无缝管.美标无缝管.不锈钢无缝管.焊管铸管桥梁专用管、船舶用管。无缝管的主要材质标准为：10#、20#、35#、45#、20G、GB5310-95、GB8162-1999、GB8163-1999、GB8163-1999、GB3087-1999、GB9948-88、GB6479-86、GB5312-85、16Mn（Q345B)、27simn、15Crmo、35Crmo、40Cr、10Crmo910、12Cr1mov、12Cr1movg、A335P22、D240、D250、N80、A335P91等。不锈钢无缝管中国材质如下：0Cr18NI9、1Cr18NI9Ti、00Cr17Ni14M02、0Cr17Ni12m02、00Cr19Ni1o、0Cr18Ni12M02Ti、0cr25Ni20、oocr19Ni13M03等，美国不锈钢管材质如下：301、302、304、304L、304H、305、316、316L、316Ti、317、317L、310S、321、321H、347H等。进口-国产高压合金管材质为：A335P11、P91、P92、15Crmog、12Cr1movg、1Cr5mo、15crmo、35crmo、12Cr1mov、10Crmo910、A335P91、1cr2mo、15mnv、37mn5、10Cr9mo1vNb、15NicumoNb5、12Cr2mowvTiB、WB36、sA106B等。
钝化优点
1）与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有 不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；
2）由于钝化钢管厂家在钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。
3）钝化钢管厂家促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250℃的温度范围内，用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段，首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中，然后氧通过二氧化硅向内部扩散，当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应，形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程，使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响使其化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。
金属处于钝化状态能保护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必须防止钝化，如电镀和化学电源等。
钝化钢管厂家是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的？首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。
金属表面的钝化膜是什么结构？是相膜还是吸附性膜呢？
5、酸洗钝化无缝管主要特点使用说明：
1、酸洗钝化无缝管浸泡所用的酸洗槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料）。
2、酸洗钝化无缝管也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。
3、酸洗钝化无缝管如钛合金表面有油污，可采用等溶剂或脱脂溶液去除。
4、酸洗钝化无缝管保证足够的反应时间（5 -120分钟）、温度（常温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）。0℃以下施工适当延长时间。
5、用干净的水冲洗钛合金表面松动残余物,不能有残留的酸洗液。
6 、将废水集中处理，用苛性碱进行中和，使PH值调至中性后才能排放。
6、酸洗钝化无缝管工艺 酸洗钝化加工处理无缝钢管 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
一般低碳钢是不需要退火的， 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。
2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。
3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。
4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。
酸洗钝化液处理后的效果：
1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方式等诸多因素的影响。
2. 酸洗钝化液不含有害物质，废水中和处理后可直接排放,对环境无影响。什么是腐蚀？
腐蚀是一种电化学变化过程，未经处理的金属表面存在少量电离子，这些电离子会由高电位区（阴极）向低电位区（阳极）移动，因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在金属电位薄弱的部位产生腐蚀，通俗的说就是生锈。
钝化的原理
其钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
如按以上方法处理的管子，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。
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