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有所考虑。如果 是 在冷库中或是在有防爆要求的环境中,柳工叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察柳工叉车作业时需要经过的地点,设想可能的问题,例如,出入库时门高对柳工叉车 是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对柳工叉车的影响;在楼上作业时,楼面承载是否达到相应要求,等等。 在选型和确定配置时,要向柳工叉车供应商详细描述工况,并实地勘察,以确保选购的柳工叉车完全符合企业的需要。即使完成以上 步骤 的分析,仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面: ① 不同的车型,工作效率不同,那么需要的柳工叉车数量、司机数量也不同,会导致一系列成本发生变化,详见本文中性能评判部分


便的注油操作方法,具体过程如下: (l)发动机不解体的注油方法首先打开离合器盖,观查分离轴承的磨损情况,若确认轴承无损坏或磨损不超限,则拆下离合器踏板,调节连杆轴销,使分离轴承及其座退回到 的位置,用尖嘴黄油枪向轴承座的孔加注黄油,直至轴承有油溢出,然后稍转动一下轴承,再次注油,重复以上工作,直到轴承周围都有少许黄油溢出,再使轴承转动,观察油量,如感到轴承转动有阻力,证明轴承内已注满黄油。然后分离轴承座各处溢出的少量黄油,把拆下的销子及离合器盖等重新组装好。 (2)发动机解体的注油方法将发动机解体露出分离轴承与轴承座的装配件,用尖嘴黄油枪向分离轴承座内圈下方的小油孔加油,轴承有黄油溢



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原因:电动叉车电池电压太低或桩头接触电阻太大;电机换向器片间积碳引起片间短路;电机制动器调整不当而使电机带制动运行;驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻;电机电枢短路。
解决方法:检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头;清理换向器;调整制动器间隙;检查清洗并重新加注润滑油,卡阻现象;更换新电机。
堆高车起重无力或不能起重
原因:齿轮泵与泵提磨损过度;换向阀内的溢流阀高压不当;油压管路漏油;液压油油温过度;门架滑架存在卡阻现象;油泵电机转速过低。
解决方法:更换磨损或齿轮泵;重新调整;检查并修复;更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因;检查并调整;检查电机并排除故障。
堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因:倾斜油缸壁与密封圈过度磨损;换向阀内阀杆弹簧失效;活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲;倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。
解决方法:更换O型密封圈或油缸;更换合格弹簧;更换损坏件;清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因:泵盖槽内密封圈损坏,内漏过多;齿轮磨损;油泵电机转速降低;管道中有异物堵塞。



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